Kohandatud ja tööstuslikud lahendused

 

Toormaterjalist seadmeteni – teie konkreetsete töötingimuste jaoks sobivad -kohandatud metallitöötlemislahendused

HANLI SAWSis ei paku me mitte ainult standardseid spetsiaalseid terasmaterjale, saeketta tooteid ja täiendavaid töötlemisteenuseid, vaid pakume ka täielikult kohandatud eriterase ja täppistöötluse lahendusi.

Keskendume teie tegelikele rakendustingimustele, jõudluseesmärkidele ja tarneahela haldusvajadustele, integreerides -lõpuni-võimalused materjali valikust, tootekujundusest, protsesside arendamisest, prototüüpimisest ja valideerimisest kuni partiide tarnimiseni. Toote täpsuse, partii järjepidevuse ja tarnekindluse tagamiseks kontrollitakse iga sammu ettevõttes-.

Meie tooteportfell sisaldab

Automaatne ketassae teritusmasin

Täpne-intelligentne teritusseade, mis sobib erinevate saelehtede hooldamiseks ja parandamiseks, parandades tööriista kasutusiga ja lõikamise efektiivsust.

Saelehed (kiire{0}}terasest saelehed)

Valmistatud esmaklassilisest{0}}kiirterasest (nt M2, M35, M42), mida kasutatakse laialdaselt metallide, torude ja profiilide täppislõikamiseks.

Spetsiaalse kujuga teras

Eritellimusel valmistatud-erineva ristlõike-kujuga terasprofiilid vastavalt kliendi joonistele, mis hõlmavad selliseid tööstusi nagu mikro-rööpad, liugplaadid, sisseehitatud terasribad ja palju muud.

Olenemata sellest, kas vajate stabiilset standardtoodete tarnimist või kohandatud tehnilist partnerit projekteerimisest masstootmiseni, pakub HANLI SAWS professionaalseid, usaldusväärseid ja juhitavaid lahendusi, mis aitavad teil saavutada suuremat tõhusust ja tugevamat konkurentsivõimet.

 

 

Miks valida HANLI Custom Services?

01.

Täielikult integreeritud{0}}omatootmine – tõeline tehas, mitte kaubandusettevõte

Oleme otsemüügi{0}}tootmisettevõte, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise, müügi ja-müügijärgse teeninduse ning mille tehas hõlmab rohkem kui20,000 m², sealhulgas:

Materjali valik ja toetav kuumtöötlus

Metallograafiline ja kõvaduse testimine

Täielik partii jälgitavuse haldus

Kõik kriitilised protsessid viiakse läbi meie enda töökodades, tagades stabiilse kvaliteedi, kontrollitavad teostusajad ja turvalised tehnilised andmed.

02.

Professionaalsed tehnilised võimalused – täielik suletud ring materjalist valmistooteni

Oleme spetsialiseerunud kiire{0}}kiirterase, roostevaba terase ja muude suure jõudlusega-materjalide süvatöötlemisele, toetades:

Kohandamine jooniste, näidiste või tehniliste parameetrite järgi

Jaapani imporditud atmosfääriahjud, vaakumahjud, soolavanni ahjud, samuti sügavkrüogeense töötlemise võimalused

Suure{0}}suurendusega metallograafiline testimine materjali sisemise struktuuri tagamiseks

Täpne mõõtmete juhtimine koos enese-kontrolliga + uuesti-kontroll kõikidel etappidel

Iga kohandatud toode läbib täieliku protsessiahela ja kvaliteedikontrolli.

03.

Range kvaliteedi jälgimise süsteem

Igale kohandatud tootele määratakse kordumatu identifitseerimisnumber, mis on seotud:

Tooraine kontrolli protokollid

Mõõtmed ja metallograafilised aruanded

Tootmis- ja kontrollipersonali teave

Kõiki säilitatud näidiseid ja originaaldokumente säilitataksemitte vähem kui 15 aastat, mis vastab auto-, tööriista- ja masinatööstuse jälgitavuse nõuetele.

Teenindame mitmeid tööstussektoreid kogu maailmas. Allpool on toodud tüüpilised kohandatud lahendused:

1. Suure -jõudlusega lõiketööriistade materjalid

Väljakutse:
Kõrge kõvadus, kõrge kulumiskindlus ja{0}}pikaajaline lõikestabiilsus.

Lahendus:

Kohandatud kiirterase seeria-: M2, M35, M4 ja pulbermetallurgia klassid koos täpsete kuumtöötlusprotsessidega.

Kohandatud roostevabast terasest seeria: 95Cr18, 108Cr17 jne, spetsiaalsete puurimis- ja kuumtöötlusprotsessidega.

Tulemused:

Kiirterasest seeriate{0}}tööriista eluiga pikenes enam kui 50% ja partii konsistents on oluliselt paranenud.

Roostevabast terasest seeria rööpad on purustanud ülemeremaade tehnilised tõkked.

2. Täppistöödeldud autoosad

Väljakutse:
Tihedad mõõtmete tolerantsid ja kõrge väsimustugevus.

 

Lahendus:
Kohandatud töötlemine vastavalt joonistele, täieliku protsessi juhtimisega IATF 16949 süsteemi alusel.

 

Tulemused:
Tooted sisenesid edukalt mitme esimese astme autokomponentide tootja tarnesüsteemidesse.

3. Pöördprojekteerimine ja kohandatud arendus näidiste alusel

Väljakutse:
Jooniseid pole saadaval, ainult füüsilised näidised või jõudlusparameetrid.

Lahendus:
Tehnilised mõõtmised, materjalianalüüs ja protsesside pöördprojekteerimine, et kiiresti üle minna proovilt masstootmisele.

Tulemused:
Aitas paljudel klientidel lühendada uute tootearendustsükleid ning vähendada proovi{0}}ja-vigade kulusid.

Lõiketööriistade, terade ja vormide tootmine

Autoosad

Kulumiskindlad komponendid-

Automatiseerimistööstus

Mittestandardne{0}}tootearendus ja -kujundus

Kohandamine ja tugiteenused

Iga kohandatud toodete partiiga on kaasas täielik tehniline fail, sealhulgas:

Materjali sertifikaadid

Mõõtmete kontrollimise aruanded

Metallograafilise analüüsi aruanded

Pakume ka kogu ekspordi tollivormistuse jaoks vajalikku dokumentatsiooni, mis on täielikult kooskõlas rahvusvaheliste tarneahela juhtimise nõuetega.

Toetatakse väikeseid proovitellimusi toote valideerimiseks enne masstootmist

Valikunõuanded ja{0}}müügijärgne garantii (12-kuuline materjaligarantii)

Tehniline tugi igal sammul, optimeerides pidevalt kasutajakogemust

Tootmispartner, kes mõistab tõeliselt materjale, protsesse ja kvaliteeti

Tarneahela sõlm, millel on täielik kontroll projekteerimisest tarnimiseni

Pikaajaline{0}}partner, kes on pühendunud vastastikusele kasule, jätkusuutlikkusele ja vastutusele

Olenemata sellest, kas teil on jooniseid, näidiseid või rakendusväljakutse, saab HANLI tehniline meeskond pakkuda teile professionaalseid, kiireid ja usaldusväärseid lahendusi.

📩 Küsige kohandatud lahenduste kohta juba täna
📄 Küsige tehnilist dokumentatsiooni või näidistuge